盤式干燥機的安裝與調試
安裝
1. 安裝前做好地面基礎工作。
2.制造完成后,將盤式干燥機吊裝在基礎上,找平,然后將盤式干燥機外伸軸與減速機、電機用聯(lián)軸器連接,要求電機、減速機中心高在同一水平面上,用地腳螺栓連接牢固,運行時要求平穩(wěn),不得發(fā)生顫動。
3.按通電源(有防爆需要時應做好防爆與隔爆處理),保證接觸良好。
4.空轉不小于一小時,無異常后再開始投料運行。
調試
1.檢查整機各個部份的連接是否松動,若松動立即加以緊固。
2.傳動部份與軸承等按要求加潤滑油(脂)。
3.合上電源,檢查操作臺各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電、短路現(xiàn)象存在。
4.開啟電機,檢查電機工作是否正常,噪音是否達到要求,若有異常情況立即關閉電源,以排除故障。
5.以上各項檢查均無異常情況后,方可投料實驗或投料生產(chǎn)。開啟電機,緩慢加入物料,使整機正常運行。同時檢查并調整電機輸出轉速,記錄物料相應的出料狀態(tài),確定**混合狀態(tài)要求的**轉速及進料速度。
盤式干燥機的使用操作要點
使用前的準備和檢查
1.使用該機前,請仔細閱讀本說明書,了解和正確使用該設備,以避免不必要的損失。
2.打開檢修孔 ,清除機內雜物,發(fā)現(xiàn)情況及時排出。
3.開車前應做常規(guī)檢查,即檢查緊固件、安全防護及設備潤滑情況。
4.安全警示標志是否符合GBZ 158規(guī)定。
5.檢查接地線路是否良好,有無漏電、短路現(xiàn)象存在。
6.檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常。
使用前的注意事項
本設備屬壓力容器,設備類別Ⅰ類,應嚴格按照《中華人民共和國特種設備安全法》和TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行,因此應注意以下事項:
1.本設備在安裝前應到該設備使用地質量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)。
2.按照《特種設備安全法》規(guī)定,本設備在安裝完畢并經(jīng)過設備使用地質量技術監(jiān)督部門監(jiān)督檢驗完畢后,該設備應當?shù)奖O(jiān)督檢驗部門辦理使用登記證。
3.設備安全閥(如果配備)須經(jīng)過質量技術監(jiān)督部門校檢取得監(jiān)督檢驗報告,才可使用,并應在規(guī)定期限內進行使用和校驗,以免安全閥損壞發(fā)生事故。
4.壓力表應選用范圍為0-1.6Mpa且經(jīng)過質量技術監(jiān)督部門校檢取得監(jiān)督檢驗報告,才可使用,并應在規(guī)定期限內進行使用和校驗,以免壓力表損壞發(fā)生事故。
5.設備蒸汽壓力一定要控制在設計壓力以內,溫度達不到技術要求,應查找其它原因,不得隨意調高設備工作壓力,否則將有危險發(fā)生。
6.嚴格按照《油脂浸出工廠(車間)生產(chǎn)技術操作規(guī)程(試行)》進行操作,使用前夾套應預熱,使溫度由低到高,待設備達到一定溫度后,方允許調整至所需壓力,嚴禁短時間內增壓,以免材料物變性而發(fā)生爆裂事故。
操作要點
1.投料前,必須按照空載運行的各個事項,再空轉30分鐘,再次檢查運行情況,有無異聲。
2.待空運轉正常后,再開始投料,由小到大逐步進料,注意設備運行情況,沒有問題再加大到正常投料量,應保證進料的均勻性。不得突然大量進料,造成設備過載或堵塞。
3.無特殊情況,不得負載停車,停車前應停止投料,使設備內的物料卸空再停車,并關閉進氣閥門。
4.若遇到停電等緊急停車的狀況,帶料啟動,首先點動啟動盤式干燥機主電機,然后慢慢開大間接汽閥門,先進行排料。當料排空一部分時,再進行重新進料。注意:在排料時要注意物料色澤的變化。
5.濕粕粒度大小要適宜;過小則粉末度大,過大又不易蒸脫。
6.濕粕含溶量要低;可減少盤式干燥機的工作負荷,同時相應減少冷凝器的冷凝面積,從而降低能耗。
7.裝料要適當;盤式干燥機的料層低,有利于料層蒸脫。
8.控制好脫溶溫度;溫度較高可縮短溶脫時間,汽相溫度應控制在70~75度之間,太高會對盤式干燥機產(chǎn)生正壓,蒸脫效果不好,太低濕粕中殘溶蒸不盡,影響粕的質量及消耗過高。
9.保證蒸汽質量;一般要求蒸汽壓力不低于0.4mpa,這可根據(jù)流量來定。
10.粕的翻動要好;有利于加熱盤與粕充分接觸,降低溶耗。
11.保證蒸脫時間;通常脫去濕粕中的溶劑基本達標要30~35分鐘,出粕時間40~45分鐘。
12.盤式干燥機停機時內部粕停留時間不應超過30min。較長時間的停車要將內部料走空,小于30min的短時停車可以將粕留在盤式干燥機內,保持盤式干燥機的電機繼續(xù)運轉,關閉間接汽、打開排汽閥,保證盤式干燥機的電流穩(wěn)定。
13.當盤式干燥機的濕粕進料中斷超過15min或料量較少時。避免蒸汽壓力過高或物料長時間在設備內部滯留產(chǎn)生糊。
14.突然停汽或蒸汽壓力過低,必須注意盤式干燥機出料溫度變化,必要時停止出料,防止脫溶不凈,產(chǎn)生危險。
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