“十三五”期間，我國糧油機械制造業依靠科技創新，通過建立高水平的糧油機械裝備制造基地建設，以專業化、大型化、成套化、智能化、綠化環保、安全衛生為導向，積極發展高效節糧節能營養大米、小麥粉、食用植物油、特色雜糧等加工裝備，提高了關鍵設備的可靠性、使用壽命和智能化水平。研發出了一批全自動主食方便食品加工成套設備，特色雜糧、木本油料和蛋白利用加工成套設備，飼料加工成套設備，定制機器人應用，智能工廠，糧油質量品質快速檢測及質量控制設備，智能倉儲及高效輸送等關鍵設備，為糧油加工業的現代化提供了優良裝備。據統計，2020年，我國糧油機械制造企業200家，實現工業總產值265.6億元，產品銷售收入229.1億元，利潤總額20.1億元，較2015年的我國糧油機械制造企業106家、實現工業總產值194.6億元、實現產品銷售收入193.9億元、實現利潤總額13.8億元，分別增長88.7%、36.5%、18.2%和45.7%。

  我國糧油機械制造業在“十三五”期間的發展過程中，*讓人高興的是，糧油機械制造業更加注重創新驅動，更加注重和舍得研發投入，2020年我國糧油機械制造業的研發投入達6.7億元，占產品銷售收入的2.92%。隨著研發投入的增加，糧油機械制造業在“十三五”期間取得的原創性科技成果、專利數量和質量是我們糧油加工行業中*多**的，諸如：國際首創的立式砂帶低能耗、低破碎的低溫升自動碾米機的研制成功；快速換輥智能礱谷機和智能形選機的研制成功；達到國際領先水平的FSFG型高方平篩和MMR型磨粉機的研發成功；具有自主知識產權的邁安德E型智能化浸出器、凱斯達醇法制備大豆濃縮蛋白大型智能化成套裝備和華泰機械適應多種產能需要的、經濟技術指標**的成套米糠制油浸出設備和煉油裝備的研發成功：國際首創的全景式大米外觀品質檢測儀的研發成功等等一大批創新研發成果，并隨著成果的產業化和推廣應用，不僅取得了顯著的經濟社會效益，同時進一步提高了我國糧油加工業的現代化水平，使我國糧油機械制造業的整體技術達到了國際先進水平。

  對照《糧油加工業“十三五”發展規劃》中提出，我國關鍵設備自主率由2015年的70%提高到2020年的80%。雖然沒有統計資料可查，但經業內有關專家的研究推測，到2020年我國糧油機械制造業關鍵設備自主率已超過80%。本文原載《中國油脂》雜志2022年第3期第3頁。